Soluciones Integrales de Combustión ha ejecutado recientemente la instalación de vapor en una planta papelera de Alicante. Dichas instalaciones de vapor son las fuentes de energía térmica encargadas de generar y distribuir vapor a la aplicación industrial de la fábrica, y constan de calderas, quemadores, tuberías, válvulas y otros componentes.

La instalación de vapor en la planta papelera de Alicante, ya está puesta en servicio en el proceso de ondulación de la planta, la máquina encargada de producir el cartón ondulado en la industria del embalaje, mediante la transformación de las bobinas de papel en planchas de cartón de estructura ondulada. Este proceso se produce gracias al calor, la presión y un adhesivo, con el fin de otorgarle resistencia y durabilidad para que pueda prestar la protección adecuada a los productos embalados.

La onduladora es la pieza central de las líneas de producción de cartón y se dividen en una sección húmeda (donde se forma el ondulado) y una sección seca (donde se corta y se preparan las planchas).

Funcionamiento de la instalación de vapor en una planta papelera

La instalación de vapor es el sistema que se encarga de generar el vapor en la caldera, transportarlo por redes de tuberías hasta la máquina onduladora de cartón y utilizar dicho vapor de agua para hacer posible, en este caso, el proceso industrial de generación de energía eficiente. El sistema requiere equipos específicos como calderas, quemadores, válvulas y trampas de vapor, así como tuberías de acero, sistema de evacuación de gases, economizadores y depósitos. Además, es fundamental asegurar el mantenimiento preventivo, y la seguridad operativa, así como el cumplimiento de la legislación vigente para equipos sometidos a presión.

La generación de vapor se produce en calderas que calientan el agua hasta transformarla en vapor. A continuación, en el proceso de distribución el vapor se transporta a través de tuberías desde la caldera hasta los puntos de consumo. A su vez, las válvulas y trampas de vapor se ocupan de regular el flujo y remover el condensado, con el fin de que no afecte  a la eficiencia energética.